主要生産設備紹介

    当社では、最新鋭の工作機械を導入し、より良い製品作りのために努力しておりま
    す。
    自社生産工場での加工により、お客様のニーズにあわせた特別仕様にも対応させて
    いただきます。
    また、空調機整備改修プランでは、小さな板1枚から各現場に合わせ補修交換部品
    を製作することが可能です。



■板金加工オンラインシステム AP-100

自社工場の生産設備は、サーバーを含めたネットワーク接続による最先端のアマダ製板金加工オンラインシステムで一貫生産管理を行なっています。
AP100は、Windows上で、加工情報を製作し、入力することにより、穴あけ位置や曲げ時の伸びデータなども自動演算し加工データとして各工作機械へLAN出力することができます。
個別対応から量産まで、安定した精度で加工データが製作可能です。



NCタレットパンチプレス  EM258NT

AP100で作成したデータを使用し、部品の穴あけや外形切断など展開加工をする装置です。直径約1メートルの丸いタレットに金型が45ステーションセットされており、クランプでつかんだ材料を移動させながら自動で追い抜き加工します。パンチング速度は、最大1800ヒット/分、加工精度±0.07ミリで、これにより一品、多品種少量生産からロット生産まで高精度な製品が短時間で生産可能となりました。

   
   


NCタレットパンチプレス  PEGA-357

EM258NT同様、オンライン加工を行ないます。
高剛性フレームにより、精度の高い加工が可能です。
パンチング時は、金型内部より打ち抜き部に瞬時にオイルを混合したエアーブローを行い、カス上がりによる加工不良を防止します。
EM258NT
と兼用して使用可能な数百以上にのぼる専用金型や全自動金型研磨機なども完備しており、安定した製品精度を保ちます。

   
   



ネットワークベンダー  HDS-1303NT

タレットパンチプレスで加工した展開部品をAP−100のデータで折り加工する装置です。
折りの形状や長さで、数十種類の金型を選択し加工します。
曲げ順序や方向なども表示され、指定角度折りや傾斜突き当てによる折りも高精度に対応できます。

従来ひとつずつ手締めしていた金型は、油圧クランプによりスイッチ1個の操作のみで短時間で装着可能です。




■YAGレーザー溶接システム    YLM-500PU

ステンレスや鉄の薄板を高精度に溶接する、最先端の溶接システムです。
YAGレーザーはTIGと比較して、非常に狭い範囲に熱を集中させながら早い溶接スピードで作業するため、母材に対し入熱が少なくなり、特に薄板溶接で問題になる、熱歪みや溶接焼けを極めて少ない状態で高品質に仕上げることが可能です。
更に後処理がほとんど不要で、ビートも美しく、品質の向上と工程の短縮に貢献します。





その他主要設備

3200幅対応メカニカルシャーリング

2050幅対応メカニカルシャーリング

NCタレット付き油圧プレスマシン

各種油圧プレスマシン

全自動金型研磨機

丸棒ベンダー

ドライヤー付大容量パッケージコンプレッサー

インバータ交直両用TIG溶接機 YC-300BP4

インバータCO2溶接機 YD-350GR3 複数台

インバータスポット溶接機 YR-350SHA

その他、種溶接機器 多数

切削用旋盤

各種専用加工機 多数
























Copyright(C)2008 TATEISHI. Co.,Ltd. All Rights Reserved.